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鐵路鋼軌無(wú)損檢測

鋼軌是鐵路交通運輸的基石,由于近年來(lái)鐵路運輸的承重量大以及運輸次數頻繁,再加上外在環(huán)境的影響,引起鋼軌疲勞以及內部組織損傷,若不及時(shí)發(fā)現和解決,鋼軌輕則產(chǎn)生裂紋,重則產(chǎn)生斷裂,就可能造成重大的鐵路交通事故。隨著(zhù)科技水平和信息化水平的發(fā)展,鋼軌無(wú)損探傷方法應運而生,在不影響鋼軌性能的情況下完成對鋼軌內部組織的檢測。合理的使用無(wú)損探傷技術(shù)能夠高效率、高精度的發(fā)現鋼軌中存在的缺陷,不僅降低了施工人員的工作強度,還能有效降低安全風(fēng)險和經(jīng)濟損耗,為鐵路交通安全出行提供有力保障。

鋼軌是鐵路交通運輸的基石,由于近年來(lái)鐵路運輸的承重量大以及運輸次數頻繁,再加上外在環(huán)境的影響,引起鋼軌疲勞以及內部組織損傷,若不及時(shí)發(fā)現和解決,鋼軌輕則產(chǎn)生裂紋,重則產(chǎn)生斷裂,就可能造成重大的鐵路交通事故。隨著(zhù)科技水平和信息化水平的發(fā)展,鋼軌無(wú)損探傷方法應運而生,在不影響鋼軌性能的情況下完成對鋼軌內部組織的檢測。合理的使用無(wú)損探傷技術(shù)能夠高效率、高精度的發(fā)現鋼軌中存在的缺陷,不僅降低了施工人員的工作強度,還能有效降低安全風(fēng)險和經(jīng)濟損耗,為鐵路交通安全出行提供有力保障。


鋼軌無(wú)損探傷技術(shù)就是利用先進(jìn)的技術(shù),在不損害鋼軌使用性能的情況下,對鋼軌內部組織進(jìn)行缺陷檢查,并通過(guò)數字化或者信息化技術(shù),將檢測出的缺陷反饋給檢測技術(shù)人員。


鋼軌無(wú)損探傷目的:

①精準掌握鋼軌存在的內部缺陷與允許負荷、剩余使用壽命進(jìn)行評估。

②利用檢測鋼軌存在的缺陷與制造工藝的關(guān)系,通過(guò)檢測反饋給制造,以提高鋼軌制造工藝的改進(jìn)。

目前來(lái)看,鋼軌無(wú)損探傷技術(shù)朝著(zhù)標準化、數字化、精準化、模擬仿真化方向發(fā)展,主要體現在高精度、高效率的高精度檢測儀器、檢測標準規范的制定以及高精度模擬仿真軟件的出現,由此可見(jiàn),在以后的鋼軌損傷檢測中,無(wú)損探傷的應用將會(huì )嚴格的把控檢測質(zhì)量、高效率高精度檢測以及改進(jìn)鋼軌制造工藝,在鐵路交通運輸領(lǐng)域的影響將會(huì )越來(lái)越大。


鋼軌使用過(guò)程中容易出現的缺陷

鋼軌容易出現損傷過(guò)程主要是鋼軌制造以及安裝焊接、列車(chē)車(chē)輪頻繁的沖擊力和載荷以及所處的環(huán)境因素等。鋼軌制造以及安裝焊接采用的材料不恰當、焊接母材選取不合適、制造工藝以及焊接工藝不合理等,鋼軌就容易出現微裂紋、灰板、焊接點(diǎn)脫落、魚(yú)鱗紋以及掉塊等損傷。由于列車(chē)承重量大以及運輸次數的頻繁,鋼軌可能發(fā)生擦傷、剝離掉塊、變形以及滾動(dòng)接觸疲勞損傷等缺陷,在外界環(huán)境的影響下,雨水浸濕、氧化腐蝕鋼軌??傊?,對于鋼軌運作過(guò)程中,鐵路相關(guān)部門(mén)應做好鋼軌施工質(zhì)量的監督和后續的檢測以及保護,以避免因鋼軌的傷損而發(fā)生安全事故。


鋼軌無(wú)損探傷方法

目前,鋼軌無(wú)損探傷技術(shù)主要有超聲波無(wú)損探傷、射線(xiàn)無(wú)損探傷、激光無(wú)損探傷、滲透無(wú)損探傷、目視無(wú)損探傷、渦流無(wú)損探傷等。

磁粉探傷儀

滲透探傷劑

超聲波探傷儀

X射線(xiàn)探傷儀


工程項目一覽表(節選)

序號

工程名稱(chēng)

項目?jì)热?/span>

序號

工程名稱(chēng)

項目?jì)热?/span>

1

泰耀(上海)貿易有限公司

超聲波檢測

11

廣州民裕信息技術(shù)有限公司

滲透探傷

2

深圳市海格物流股份有限公司

外觀(guān)檢測

12

深圳天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司廣州分公司

超聲波檢測

3

中山黃氏五金機械工程有限公司

目視檢測、磁粉檢測

13

三菱重工東方燃氣輪機(廣州)有限公司

目視檢測

4

Scenario Cockram Ltd

探傷檢測

14

深圳波通納游艇碼頭工程有限公司

無(wú)損探傷檢驗

5

廣州慶達汽車(chē)零部件有限公司

磁粉檢測

15

中鐵十八局集團第五工程有限公司新白廣軌道交通輔架項目部

超聲波檢測,磁粉探傷

6

海南林山機電工程有限公司

超聲波檢測

16

揚州華璐建設工程有限公司

超聲波檢測

7

甘肅航天萬(wàn)源風(fēng)電設備制造有限公司

超聲波檢測

17

北汽福田汽車(chē)股份有限公司南海汽車(chē)廠(chǎng)

磁粉檢測

8

深圳市聯(lián)懋塑膠有限公司坪山分公司

滲透探傷

18

中國十九冶集團有限公司

超聲波檢測

9

中鐵十五局集團第五工程有限公司

超聲波檢測

19

深圳市天利寶科技有限公司

超聲檢測、射線(xiàn)檢測

10

深圳市鹽田港萬(wàn)永聯(lián)集裝箱有限公司

磁粉檢測

20

哈利法克斯風(fēng)機(深圳)有限公司

超聲波檢測

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