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我們的服務(wù)
相控陣無損檢測

● 需要對現(xiàn)場的大型設(shè)備進行定期維護檢修；

● 需要直觀的顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀；

● 需要檢查微小表面缺陷；

● 需要對最后的成品進行檢驗，以保證各道加工工序中未產(chǎn)生有害缺陷。

●資質(zhì)全  ●出報告快  ●性價比高  ●服務(wù)好


詳細介紹

相控陣檢測是先進無損檢測技術(shù)，通過超聲波探傷。以下詳細介紹：


基本原理

相控陣探頭包含多個壓電晶片，探傷儀按特定時間序列激勵晶片。因各晶片發(fā)射超聲波存在微小時間差，在工件內(nèi)干涉疊加，合成波束可實現(xiàn)電子掃描、聚焦控制。例如，檢測厚壁壓力容器焊縫時，能使波束聚焦到焊縫不同深度，精準檢測內(nèi)部缺陷。


系統(tǒng)構(gòu)成

- 相控陣探傷儀：控制超聲信號發(fā)射、接收與處理，具備參數(shù)調(diào)節(jié)與數(shù)據(jù)分析功能。

- 相控陣探頭：多個壓電晶片按線性、矩陣等排列，實現(xiàn)不同波束控制。

- 檢測靈活性高：波束角度、聚焦位置動態(tài)調(diào)整，適應復雜形狀、結(jié)構(gòu)工件檢測，如航空發(fā)動機葉片。

- 檢測速度快：電子掃描替代機械掃查，能快速覆蓋檢測區(qū)域，適合大規(guī)模檢測。

- 缺陷定位定量準確：精準控制波束，結(jié)合成像技術(shù)，清晰顯示缺陷位置、形狀與尺寸。

- 航空航天領(lǐng)域：檢測發(fā)動機葉片、起落架等關(guān)鍵部件內(nèi)部缺陷。

- 電力行業(yè)：檢測汽輪機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機定子等部件。

- 石油化工行業(yè)：檢測管道、壓力容器焊縫質(zhì)量。


國際標準

ISO 標準：

ISO 13588:2019《焊縫無損檢測 - 超聲檢測 - 使用自動相控陣技術(shù)》

ISO 19285:2017《焊縫無損檢測 - 相控陣超聲檢測 - 驗收等級》

ISO 4761:2022《焊縫的無損檢測。薄壁鋼構(gòu)件的相控陣超聲波檢測（UT - PA）. 驗收水平》：

ASTM 標準：

ASTM E2491 - 08《超聲相控陣檢測儀及系統(tǒng)性能特點評價規(guī)范》

ASTM E2700 - 09《使用相控陣的接觸法焊縫超聲檢測的規(guī)范》


國內(nèi)標準

GB/T 32563 - 2016《無損檢測 超聲檢測 相控陣超聲檢測方法》

GB/T 39211 - 2020《船舶鋼焊縫超聲相控陣檢測方法》

GB/T 40733 - 2021《焊縫無損檢測 超聲 檢測 自動相控陣超聲技術(shù)的應用》

GB/T 40734 - 2021《焊縫無損檢測 相控陣超聲檢測 驗收等級》

GB/T 41966 - 2022《無縫鋼管相控陣超聲檢測方法》

GB/T 43480 - 2023《無損檢測 相控陣超聲柱面成像導波檢測》

NB/T 標準：NB/T 47013.15 - 2021《承壓設(shè)備無損檢測 第 15 部分：相控陣超聲檢測》


地方標準和行業(yè)標準：

DB12/T 760 - 2018《鋼制承壓設(shè)備焊接接頭超聲相控陣檢測》

DB37/T 4361 - 2021《螺栓相控陣超聲檢測技術(shù)規(guī)程》

QJ 20045 - 2011《鋁合金攪拌摩擦焊超聲相控陣檢測方法》